Polieren ist eine Bearbeitungsmethode für die Oberfläche von Rohren aus Titanlegierung, die die Oberfläche glatter machen, die Ästhetik verbessern und den Oberflächenreibungskoeffizienten verringern kann. So polieren Sie Titanrohre:
Mechanisches Polieren: Beim mechanischen Polieren handelt es sich um eine Methode zum Schleifen und Polieren der Oberfläche von Rohren aus Titanlegierungen mithilfe von Maschinen und Geräten. Der erste Schritt besteht darin, die Oberfläche mit einem groben Schliff zu glätten und dann den Schliff schrittweise zu ändern, bis das gewünschte Finish erreicht ist. Diese Poliermethode wird mechanisches Polieren genannt.
Elektrolytisches Polieren: Beim elektrolytischen Polieren wird das Titanlegierungsrohr als Anode verwendet und im Elektrolyten elektrisiert, um einen Oxidfilm auf der Oberfläche zu bilden. Unter bestimmten elektrolytischen Bedingungen werden die Bildung und das Verschwinden des Oxidfilms abwechselnd wiederholt, so z um den Poliereffekt zu erzielen. Durch diese Poliermethode wird eine sehr hohe Oberflächengüte erzielt.
Chemisches Polieren: Beim chemischen Polieren wird der Poliereffekt durch Zugabe spezifischer chemischer Reagenzien zur Polierlösung erzielt, damit die Oberfläche der Titanlegierung unter Bedingungen hoher Temperatur und hohem Druck chemisch reagiert. Diese Poliermethode eignet sich hervorragend für Sonderformen oder kleine Rohre.
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Rohrverbindungsstücke aus Titanlegierung beziehen sich auf Rohre, Bögen, T-Stücke, Reduzierstücke und andere Formen aus reinem Titan oder einer Titanlegierung. Seine Hauptmerkmale sind geringes Gewicht, hohe Festigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und starke Korrosionsbeständigkeit. Daher war es so weit verbreitet in einigen sehr anspruchsvollen Bereichen. Im Folgenden sind einige Anwendungsszenarien für Rohrverbindungsstücke aus Titanlegierung aufgeführt:
Luft- und Raumfahrt: Rohrverbindungsstücke aus Titanlegierungen werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit, ihrer hohen Temperaturbeständigkeit und ihrer starken Oxidationsbeständigkeit häufig in der Luft- und Raumfahrt zur Herstellung von Triebwerken, Flugzeugsystemen, Raketen und anderen Strukturmaterialien verwendet.
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Medizinische Industrie: Rohrverbindungsstücke aus Titanlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Biokompatibilität häufig in der medizinischen Industrie eingesetzt, z. B. für künstliche Gelenke, Zahnimplantate, chirurgische Instrumente usw., wodurch Probleme wie allergische Reaktionen oder Abstoßungsreaktionen des menschlichen Körpers wirksam vermieden werden können.
Chemische Industrie: Rohrverbindungsstücke aus Titanlegierungen werden aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit häufig in der chemischen Industrie eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Säure-Base-Behältern, ausgekleideten Rohren und anderen Geräten, mit denen Korrosionsprobleme in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen wirksam gelöst werden können und hoher Druck, starke Säure und starkes Alkali.
Automobilindustrie: Aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Festigkeit werden Rohrverbindungsstücke aus Titanlegierungen in der Automobilindustrie eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Automobilauspuffrohren und anderen Komponenten, um das Gewicht der Karosserie zu reduzieren und die Leistung und den Kraftstoffverbrauch zu verbessern von dem Auto.
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