Mikroporöses Entgratungsverfahren für Titanplatten

Das Entgraten der Mikroporen der Titanplatte ist ein spezieller Prozess, der entsprechend der spezifischen Größe, Form und Anforderungen der Mikroporen der Titanplatte ausgewählt werden muss. Im Folgenden sind einige optionale mikroporöse Entgratungsprozesse für Titanplatten aufgeführt:

Beizen: Beizen ist eine der gängigen Methoden zum Mikroporenentgraten von Titanplatten. Mit dieser Methode können Verunreinigungen und Grate auf der Metalloberfläche wirksam entfernt werden, indem die Titanplatte in konzentrierter Säure eingeweicht wird. Vor dem Beizen müssen je nach Situation unterschiedliche Säurelösungen und Behandlungszeiten ausgewählt werden. Nach der Handhabung kann es gründlich mit Wasser abgespült und getrocknet werden.

Plasmaätzen: Plasmaätzen ist eine physikalische Methode, die Grate durch Entfernen winziger Partikel von der mikroporösen Oberfläche von Titanplatten entfernt. Dieses Verfahren verursacht keine Schäden an der Metalloberfläche und eignet sich daher sehr gut für die Bearbeitung der Mikroporen von Titanplatten mit kleinen Öffnungen und hohen Präzisionsanforderungen. Um bessere Ergebnisse zu erzielen, muss die Plasmaerosion normalerweise mit einem hochenergetischen Ionenbeschuss kombiniert werden.

Laserbearbeitung: Die Laserbearbeitung ist eine berührungslose Bearbeitungsmethode, die die Genauigkeit und Glätte der Oberflächenform der Mikroporen der Titanplatte gewährleisten kann. Durch die Laserbestrahlung können winzige Grate schnell entfernt werden, sodass eine glatte Oberfläche entsteht.

Bearbeitung: Durch den Bearbeitungsprozess können die Mikrolöcher der Titanplatte mit hoher Präzision und hoher Verarbeitungseffizienz entgratet werden. Dazu gehören hauptsächlich Bohren, Strecken, Fräsen usw. Bohren ist eine häufig verwendete Bearbeitungsmethode. Durch die Steuerung der Größe und Geschwindigkeit des Bohrers kann der Zweck des Entgratens mit hoher Präzision und glatter Oberfläche erreicht werden.

Im Folgenden sind einige häufig verwendete Verfahren zum Entgraten von Titanplatten-Mikroporen aufgeführt. Die spezifische Auswahl sollte entsprechend den spezifischen Bedingungen und Anforderungen der Titanplatten-Mikroporen erfolgen.

Die Magnetschleifmaschine hat keinen Einfluss auf die Genauigkeit des Werkstücks

Unter Titanplatte versteht man eine Platte aus reinem Titan oder einer Titanlegierung. Da Titan die Eigenschaften geringer Dichte, hoher Festigkeit, guter Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und chemischer Inertheit aufweist, wird Titanplatte häufig in den folgenden Bereichen verwendet:

Luft- und Raumfahrt: Titanplatten werden in der Luft- und Raumfahrt häufig zur Herstellung von Flugzeugtriebwerken, Flugzeugeinlässen, Schiffsachsen und anderen Komponenten verwendet. Ihr geringes Gewicht und ihre hohen Festigkeitseigenschaften können dazu beitragen, das Gewicht zu reduzieren und die Festigkeit zu verbessern.

Medizinische Industrie: Titanplatten werden auch häufig in der medizinischen Industrie verwendet, beispielsweise für künstliche Gelenke, Zahnimplantate, chirurgische Instrumente usw. Da Titan eine gute Biokompatibilität aufweist, können allergische Reaktionen oder Abstoßungsreaktionen auf den menschlichen Körper vermieden werden.

Chemische Industrie: Aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit werden Titanplatten in der chemischen Industrie häufig zur Herstellung von Hochdruckreaktoren, zur Auskleidung von Rohren und anderen Geräten verwendet.

Magnetische Schleif- und Poliermaschine, Energieeinsparung und Umweltschutz

Lebensmittelindustrie: Aufgrund ihrer ungiftigen, geruchlosen und nicht rostenden Eigenschaften können Titanplatten in der Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Lebensmittelgeräten wie Lebensmittelmixern, Dessertspendern, Milcherhitzern usw. verwendet werden.

Automobilbau: Aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Festigkeit werden Titanplatten in der Automobilindustrie verwendet, beispielsweise zur Herstellung von Automobilrädern, Auspuffrohren und anderen Komponenten, um das Gewicht der Karosserie zu reduzieren und den Kraftstoffverbrauch zu senken.

Titanplatten haben ein breites Anwendungsspektrum und werden häufig in High-Tech-Bereichen eingesetzt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie werden die Anwendungsbereiche von Titanplatten immer umfangreicher.