Grate, die bei der Verarbeitung und Herstellung von Präzisions-Hardwareteilen entstehen, haben negative Auswirkungen auf die Verarbeitungsgenauigkeit der Teile, die Anforderungen an die Montagegenauigkeit, die Positionierung bei der Wiederaufbereitung, die Betriebssicherheit und die Qualität des Erscheinungsbilds. Daher werden die Anforderungen an die Entgratungstechnologie von Präzisions-Hardwareteilen immer höher, was zu großer Aufmerksamkeit und einer rasanten Entwicklung der Entgratungstechnologie geführt hat. Von einfacher manueller Bedienung bis hin zu Mechanisierung, Automatisierung und Intelligenz.

Bei der Bearbeitung von Präzisions-Hardwareteilen ist die Entstehung von Graten oft unvermeidlich. Beim Studium des Entgratens müssen wir zunächst mit dem Design beginnen. Erforschen und entwerfen Sie Strukturen für gratfreie oder gratfreie Teile. Zweitens erkunden Sie die fortschrittliche Entgratungstechnologie für verschiedene Arten von Graten. Es gibt positive Grate und negative Grate, und es gibt Grate beim Schneiden von Kunststoffmaterialien und Gussteilen, beim Spritzgießen, Stanzen usw. Die Bildung positiver Grate hat die Eigenschaft, dass sie aus der Formoberfläche hervorstehen. Die Höhe und Größe der Grate hängt von den Verarbeitungsparametern ab. Beim Schneiden von harten und spröden Materialien entstehen an den Kanten der Teile häufig Fehler wie Späne, die sogenannte Negativgrate bilden. Negative Grate können kleine Rissdefekte bilden. Es kann sogar zur Produktverschrottung kommen.

Bei der Teilekonstruktion und Prozessplanung sollte darauf geachtet werden, Grate bei der Teilebearbeitung zu vermeiden und zu reduzieren. Das mechanische Entgraten ist die älteste und am weitesten verbreitete Methode. Es gibt hauptsächlich Vibrationsentgratung, Strahlentgratung, Walzenschleifentgratung, Wirbelstromschleifentgratung usw. Diese Entgratungsmethoden und -geräte sind weit verbreitet. Darüber hinaus werden spezielle mechanische Geräte wie Bandschleifgeräte zur Gratentfernung eingesetzt.

Um den Forschungsstand und den Anwendungseffekt der Entgratungstechnologie für Präzisions-Hardwareteile zu verbessern, werden folgende Vorschläge unterbreitet:

1) Stärkung der Forschung zum technologischen Wandel, Förderung gratfreier Verarbeitungstechnologie und neuer Entgratungstechnologie, Verbesserung vorhandener Prüfgeräte so schnell wie möglich, Einführung in die tatsächliche Produktion und Stärkung der Förderung und Anwendung ausgereifter Technologien.

2) Auf der Grundlage der Zusammenfassung der praktischen Produktionserfahrungen und experimentellen Forschungsdaten die theoretische Forschung vertiefen, neue Entgratungsprozesse und neue Prozesse erkunden und die Multimethoden-Verbundverarbeitungstechnologie studieren.

3) Nutzung digitaler Technologie zur Entwicklung und Herstellung automatisierter und intelligenter Entgratungsgeräte, um das Gesamtniveau der Maschinenbauindustrie zu verbessern.